Google anunció una alianza estratégica con la productora sueca de acero verde Stegra para impulsar la puesta en marcha de la que será la primera planta siderúrgica a gran escala del mundo basada en hidrógeno verde y con emisiones casi nulas.
El acuerdo representa un hito en la descarbonización de una de las industrias más difíciles de transformar y sienta un precedente para el uso de mecanismos financieros innovadores que aceleren la transición hacia materiales sostenibles.
El anuncio confirma la compra por parte de Google de certificados de atributos ambientales (EACs, por sus siglas en inglés) vinculados a la producción de acero de Stegra en su planta de Boden, en el norte de Suecia.
Dichos certificados, que cubren un volumen de hasta 91.000 toneladas métricas de acero en el primer año de producción, permitirán a Google contabilizar las reducciones de emisiones asociadas a ese acero para compensar su propia huella de carbono, particularmente la generada por la construcción de sus centros de datos.
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Una nueva vía para financiar la descarbonización
La piedra angular de este acuerdo es el uso de un modelo de «book-and-claim» (registro y reclamo), un mecanismo que separa el beneficio ambiental del material físico. Esto significa que Google no recibirá físicamente el acero producido por Stegra, sino que obtendrá los certificados que le permiten aplicar los atributos verdes de ese acero a otros materiales convencionales utilizados en sus proyectos de construcción. Un sistema de registro robusto evita la doble contabilidad, garantizando que cada reducción de emisiones se contabilice una sola vez.
Para Stegra, este acuerdo supone un flujo de ingresos crucial durante la fase de puesta en marcha de su planta, una etapa en la que los costos de producción suelen ser elevados y la demanda de acero verde aún está en desarrollo.
Google, por su parte, ayuda a cubrir los costos adicionales asociados a la producción de hierro con hidrógeno antes de que la planta alcance su plena capacidad.
Adam Elman, director de Sostenibilidad de Google para Europa, Oriente Medio y África (EMEA), explicó la importancia de esta herramienta: «Además de la compra física, los certificados son otro mecanismo vital. Tras haber probado este modelo con electricidad limpia y haberlo ampliado a otras áreas como el combustible sostenible de aviación, vemos los EACs de acero verde como otra palanca prometedora para abordar las emisiones industriales y escalar las tecnologías limpias del futuro».

La tecnología de Stegra: hidrógeno verde en lugar de carbón
El acuerdo se sustenta en la tecnología disruptiva que Stegra está implementando en su planta de Boden. Mientras que la producción tradicional de acero depende en gran medida del carbón coquizable para procesar el mineral de hierro, la instalación sueca utiliza electricidad renovable (proveniente de la energía hidroeléctrica y eólica de la región) para generar hidrógeno verde a través de un electrolizador a escala industrial.
Este hidrógeno verde reacciona directamente con el mineral de hierro para producir hierro, emitiendo principalmente vapor de agua en lugar de dióxido de carbono.
Según la compañía, este proceso permite reducir las emisiones de CO₂ en hasta 95% en comparación con la siderurgia tradicional de altos hornos, emitiendo menos de 200 kg de CO₂ por tonelada de acero, frente a las aproximadamente 2 toneladas que genera el método convencional. El acero resultante está diseñado para cumplir con la definición de «emisiones casi nulas» de la Agencia Internacional de Energía (AIE).
Henrik Henriksson, CEO de Stegra, destacó la relevancia de contar con un socio como Google: «Más allá del llamado a aumentar la oferta de acero producido de forma sostenible, también agradecemos que el equipo de Google haya elegido trabajar con Stegra y apoyar nuestros primeros años de operaciones de esta manera».
Un impulso para la descarbonización de los centros de datos de Google
La alianza responde directamente a una de las principales preocupaciones de Google: el creciente impacto ambiental de su infraestructura de centros de datos. La compañía informó recientemente un aumento del 18% en sus emisiones anuales entre 2024 y 2025, atribuido en gran parte al incremento en el uso de acero, hormigón y otros materiales para la construcción de estas instalaciones.
Al asegurar una fuente de acero con bajas emisiones, Google estima que podría reducir las emisiones de carbono incorporadas en su infraestructura de centros de datos en hasta 40%. En 2025, la compañía ya utilizó hormigón y acero de bajas emisiones en más de 20 proyectos de construcción, y participa activamente en iniciativas como la Plataforma de Compradores de Acero Sostenible (Sustainable Steel Buyers Platform) para fomentar la demanda de materiales más limpios.
La planta de Stegra en Boden representa uno de los pocos proyectos a nivel mundial que buscan reducir drásticamente estas emisiones a gran escala: la instalación tiene como objetivo producir 2,5 millones de toneladas métricas de acero en su primera fase, para escalar hasta 5 millones de toneladas anuales una vez completada.
Para financiar su construcción, Stegra (anteriormente conocida como H2 Green Steel) aseguró 1.400 millones de euros en financiación adicional en 2026, tras haber obtenido 6.500 millones de euros en 2024.
Este no es el primer acuerdo de Stegra con un gigante tecnológico. En septiembre de 2025, la compañía anunció un acuerdo similar con Microsoft, que incluyó tanto la compra de certificados como el suministro de acero físico para sus centros de datos en Europa. Con Google, Stegra refuerza su estrategia de asegurar clientes ancla que proporcionen ingresos estables durante los primeros años de operación de su planta.
Stegra ya ha cerrado acuerdos de suministro físico con clientes como Mercedes-Benz, Scania, ZF e IKEA, lo que demuestra que la demanda de acero descarbonizado está creciendo entre las empresas comprometidas con la reducción de su huella de carbono. La planta de Boden está diseñada para entrar en operación en 2027, con un electrolizador de 740 MW que producirá el hidrógeno verde necesario para el proceso.
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