Siemens y H2SITE refuerzan su compromiso con la transición energética mediante el desarrollo conjunto de una sala de control innovadora que permite monitorear de forma remota las tecnologías de reactor de membrana y separador para la producción de hidrógeno en Europa.
Esta colaboración marca un hito en la integración de soluciones avanzadas de supervisión digital con la producción de hidrógeno verde, ofreciendo mayor eficiencia, seguridad y control operacional en tiempo real.
H2SITE, empresa especializada en tecnologías de membranas de paladio para la producción de hidrógeno de alta pureza, diseñó junto con Siemens una sala de control capaz de centralizar la supervisión de múltiples plantas y procesos.
Esta plataforma permite el monitoreo remoto de reactores y separadores de membrana, herramientas clave para optimizar la eficiencia de la producción de hidrógeno, garantizar la pureza del gas y reducir riesgos operativos.
La sala de control integra capacidades avanzadas de visualización, análisis de datos y diagnóstico predictivo, asegurando que los equipos operen en condiciones óptimas.
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Aplicaciones estratégicas
Esta innovación responde a la creciente necesidad de digitalización en la industria energética y facilita la operación de plantas en distintos países europeos sin comprometer la seguridad ni la confiabilidad del proceso.
La tecnología desarrollada se implementará en diversos proyectos de H2SITE, incluyendo aplicaciones industriales de producción de hidrógeno a partir de amoníaco y recuperación de hidrógeno en procesos de residuos.
En el segmento de craqueo de amoníaco, la plataforma permite monitorizar parámetros críticos como temperatura, presión y flujo de reactivos, asegurando la eficiencia del proceso y el cumplimiento de estándares de seguridad.
En proyectos de conversión de residuos en hidrógeno, la sala de control contribuye a optimizar la operación y reducir tiempos de inactividad, mientras que en aplicaciones de recuperación de hidrógeno se mejora la trazabilidad del gas producido y se maximiza la eficiencia de la separación mediante membranas.
Todo esto permite una gestión más sostenible de los recursos y un menor impacto ambiental.
Ventajas de la integración con Siemens
El desarrollo de la sala de control se basa en la plataforma WinCC Unified Collaboration and Datahub de Siemens, que combina visualización, control y análisis de datos en una única interfaz.
Gracias a su arquitectura web, permite el acceso seguro desde cualquier navegador o dispositivo, facilitando la integración de tecnologías IT y OT y garantizando altos niveles de ciberseguridad.
La plataforma proporciona datos en tiempo real sobre producción de hidrógeno, consumo energético, indicadores operativos y parámetros de rendimiento de los reactores.
Esto permite a los operadores tomar decisiones informadas de manera inmediata, planificar mantenimientos preventivos y ajustar procesos para maximizar la eficiencia y la disponibilidad de los sistemas.
Un paso clave hacia la transición energética
La colaboración entre Siemens y H2SITE representa un avance significativo en la digitalización y automatización de la producción de hidrógeno verde en Europa.
Al combinar tecnologías avanzadas de membranas con soluciones de control remoto de última generación, ambas empresas refuerzan su liderazgo en innovación y su compromiso con la sostenibilidad energética.
“La sala de control que hemos desarrollado con Siemens nos permite ofrecer a nuestros clientes soluciones escalables, seguras y altamente eficientes”, comentó José Medrano, director técnico de H2SITE.
“Es un ejemplo de cómo la digitalización puede potenciar la producción de hidrógeno verde y acelerar la transición hacia energías limpias en Europa”, concluyó.
